均化是指通過采用一走的工藝措施，達(dá)到降低物料的化學(xué)成分波動振幅，使物料的化學(xué)成分均勻一致的過程。生料的均化：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一玫的過程。利用均化庫進(jìn)行均化的目的是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件，也是穩(wěn)定出廠水泥質(zhì)量的重要途徑。

        均化庫是用于貯存粉狀松散物料的懸臂圓柱形筒庫，是貯庫中常見的建筑形式。該均化庫可以單個建造或組合排列，這種形式的貯庫通常包括：庫頂板，用于放置喂料設(shè)備：筒倉，用于貯存松散物料；庫底板，在它的下面（高于或低于地平面）設(shè)有庫底卸料裝置，輸送設(shè)備和稱量設(shè)備；后是庫的基礎(chǔ)。

        在水泥千法生產(chǎn)工藝中，生料均化是生產(chǎn)均化鏈中重要的工藝環(huán)節(jié)，其對提高水泥熟料產(chǎn)量，確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定有著舉足輕重的作用。因而，生料均化庫設(shè)計的優(yōu)劣，直接關(guān)系到均化效果的好壞，能否保證入窯生料成分的高度均勻，而完成整個生料均化鏈的全部任務(wù)。

       部分水泥企業(yè)沒有充分利用好生料均化庫的均化效能，而僅作為生料儲庫使用，從而使得人窯生料組分波動大，不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的熟料質(zhì)量和安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。因此，如何利用好生料均化庫的現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施，充分挖掘生料均化庫的均化效能就成為了我們要面對的問題。

       對于使用生料均化庫的注意事項，講解如下：

（1）各區(qū)的氣動閥、流量閥必須完好，靈活可調(diào)。

（2）每次停窯時都要進(jìn)行單區(qū)下料試驗，就是固定一個區(qū)下料，判斷流量閥開到多大能夠滿足窯的正常喂料量，如果全開還是不能達(dá)到，就要進(jìn)行處理。

（3）運行時，發(fā)現(xiàn)充氣區(qū)下料量偏小時，要及時進(jìn)行處理，確保各區(qū)下料量一致。

（4）均化庫要勤于管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，長時間疏于管理的均化庫其均化效果較差。

（5）均化庫下部放料結(jié)構(gòu)不同，但只要具備多點下料，同樣能提高均化效果。