連續(xù)式均化庫(kù)是生料從庫(kù)頂連續(xù)進(jìn)料，經(jīng)過充氣攪拌的同時(shí)連續(xù)出料，庫(kù)在中心位置設(shè)一個(gè)圓柱形混合室，以降低庫(kù)內(nèi)卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫(kù)壁之間有6－12個(gè)充氣區(qū)，卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料，進(jìn)入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進(jìn)一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū)，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
        今天我們江森cp型連續(xù)式均化庫(kù)的主要特點(diǎn)及存在問題：
1、混合室型均化庫(kù)的土建結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。
2、若庫(kù)頂分配器和庫(kù)頂分配斜槽采用同一風(fēng) 源裝置供風(fēng)，當(dāng)來料不勻均時(shí)物料分配器內(nèi)的物料 堆積過多后會(huì)因分配器與分配斜槽的阻力不同而產(chǎn) 生空氣短路，造成進(jìn)料設(shè)備的堵塞故障。
3、混合室在庫(kù)內(nèi)，其料面高度難以通過可靠的 手段進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
4、電氣控制方式及監(jiān)控也比較簡(jiǎn)單，使用單位 容易接受和掌握。
5、環(huán)形區(qū)充氣管道必須根據(jù)內(nèi)環(huán)和外環(huán)區(qū)的 壓力不同而合理地分別設(shè)置充氣管和調(diào)節(jié)閥，若設(shè)置不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)環(huán)區(qū)卸料盤大、外環(huán)區(qū)卸料螢小而使物料產(chǎn)生明顯地滯留現(xiàn)象，并容易造成庫(kù)內(nèi)外環(huán)區(qū)物料結(jié)塊、死區(qū)，導(dǎo)致均化效率降低甚至完 全失去均化作用。
        無論是那一種類型的連續(xù)式均化庫(kù)，其庫(kù)頂進(jìn)料分配系統(tǒng)一般均是在庫(kù)頂采用物料分配器與分配斜槽進(jìn)行多點(diǎn)式平鋪進(jìn)料，使庫(kù)內(nèi)的物料按不同的時(shí)間段進(jìn)行有序的分層堆積。為確保物料平鋪的均勻性，物料分配器與分配斜槽的充氣流化狀態(tài)及分配均勻性極為重要，理想的是將物料分配器與分配斜槽按其各自的壓力要求采用二個(gè)du立的風(fēng)源系統(tǒng)。因?yàn)樵诠ぷ髦形锪戏峙淦鞯膩砹喜粫?huì)很均勻，料層厚度是經(jīng)常變化的，物料厚度有時(shí)可能會(huì)達(dá)500 — 1000毫米左右，所以其流化氣源的工作壓力應(yīng)該保證在20KPa左右才能確保物料分配器的正常穩(wěn)定工作，不會(huì)被過厚的物料層伍死而導(dǎo)致流化失效。因?yàn)橐坏┓峙淦鞫氯蟊厝粚?dǎo)致均化庫(kù)的 整個(gè)供料系統(tǒng)癱瘓，或者是使分配器僅起到一個(gè)反漏斗作用，幾條分配斜槽中的物料輸送量會(huì)極不均勻，完全達(dá)不到平鋪布料的目的。
        南通江森機(jī)械制造有限公司是南通市“重合同、守信用”企業(yè)。公司專業(yè)致力于電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、和其他閥門及水泥機(jī)械的研究、制造。主要產(chǎn)品有均化庫(kù)、空氣輸送斜槽、收塵器、NE斗式提升機(jī)、電動(dòng)水泥蝶閥、電動(dòng)百葉閥、重錘翻板閥等。產(chǎn)品廣泛用于水泥、港口、碼頭、火力發(fā)電、煉鋼和供暖、石油輸送、水處理等行業(yè)。